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封頭壓制工藝流程
封頭壓制工藝流程
一：沖壓前操作人員應熟悉產品圖樣、技術要求、質量要求、數量等，并對封頭的材質、規(guī)格等進行確認后方能開始生產。
二：根據封頭的直徑及板厚選擇匹配的模具。
三：料片在沖壓前應覆蓋塑料薄膜，模具上涂潤滑劑，以防止壓制過程中出現劃痕。
四：壓制過程中應根據現場出現的實際情況多次反復的沖壓，沖壓次數宜在6-7次范圍，保證無凹凸、拉長、花邊等。
五：首件封頭沖壓成形后，其幾何尺寸、幾何形狀經檢驗合格后，方能批量沖壓，生產過程中隨時抽檢，嚴防不合格品出現。
六：封頭成形后進行切邊，隨后進行打磨、拋光表面處理。
選擇我們的4大優(yōu)勢
對企業(yè)來說，品質保證是衡量一個企業(yè)實力的重要標準
嚴格把控的品質保證
所有產品經過嚴格的出廠測試，確保符合質量標準，隨貨帶檢測報告和合格證；
強有力的技術團隊
表面平整度比其他品牌的同類、同規(guī)格產品高出1倍，變形量小。20%~30%；
采用紅梅公司獨有生產工藝，產品使用壽命較其他同類、同規(guī)格產品長，性能穩(wěn)定可靠；
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